Kiểm Định An Toàn Hệ Thống Lạnh

Nội dung chính

Theo Thông tư 36/2019/TT-BLĐTBXH do Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội ban hành, các hệ thống lạnh, hệ thống chiller và hệ thống điều hòa không khí thuộc nhóm thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động. Vì vậy, việc kiểm định hệ thống lạnh là quy định bắt buộc, nhằm đánh giá tình trạng kỹ thuật và bảo đảm hệ thống vận hành an toàn, ổn định trong quá trình sử dụng.

1. Kiểm định an toàn hệ thống lạnh – Chiller

1.1 Kiểm định hệ thống lạnh là gì?

Kiểm định hệ thống lạnh là hoạt động kiểm tra, đánh giá và xác nhận tình trạng kỹ thuật của hệ thống nhằm đảm bảo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu an toàn theo quy chuẩn và tiêu chuẩn hiện hành. Đây là quy định bắt buộc theo Thông tư 36/2019/TT-BLĐTBXH ngày 30/12/2019 của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội đối với các hệ thống lạnh, hệ thống chiller và điều hòa công nghiệp.

MT Safety là đơn vị được cấp phép thực hiện kiểm định kỹ thuật an toàn cho các hệ thống lạnh theo đúng trình tự pháp luật, đảm bảo kết quả khách quan và có giá trị pháp lý.

1.2 Tiêu chuẩn áp dụng trong kiểm định hệ thống lạnh

Một số tiêu chuẩn thường được sử dụng khi kiểm định hệ thống lạnh gồm:

TCVN 6104:1996 – Hệ thống máy lạnh dùng để làm lạnh và sưởi – Yêu cầu an toàn.
TCVN 8366:2010 – Bình chịu áp lực: yêu cầu thiết kế và chế tạo.
TCVN 6008:1995 – Thiết bị áp lực: mối hàn – yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra.
TCVN 7472:2005 – Thiết bị áp lực: hàn liên kết.

Kiểm định an toàn hệ thống lạnh tại MT Safety

✍ Xem thêm: Kiểm Định Đường Ống Hơi Nước Nóng Công Nghiệp

2. Chu kỳ và quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn hệ thống lạnh

Chu kỳ kiểm định hệ thống lạnh – chiller:

Chu kỳ thông thường: 3 năm/lần.
Với hệ thống sử dụng môi chất độc hại, dễ cháy nổ: 2 năm/lần.

Quy trình kiểm định an toàn hệ thống chiller được thực hiện qua 6 bước chính:

Bước 1: Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật

Xem xét hồ sơ xuất xưởng, nhật ký vận hành, bảo trì.
Đối chiếu hồ sơ kiểm định trước (nếu có).

Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật bên trong và bên ngoài

Quan sát trực tiếp để phát hiện ăn mòn, biến dạng hình học, tình trạng lớp cách nhiệt, bảo ôn, điều kiện môi trường vận hành, sàn thao tác và cầu thang.
Thực hiện kiểm tra không phá hủy (NDT) bằng phương pháp siêu âm, thẩm thấu, chụp phim hoặc bột từ nhằm phát hiện khuyết tật tại kim loại, đường ống và mối hàn.

Bước 3: Thử nghiệm áp suất

Thử bền: Cô lập thiết bị áp lực và đường ống, thử tại áp suất quy định.
Thử kín: Kiểm tra độ rò rỉ ở áp suất làm việc cho phép, duy trì tối thiểu 24 giờ.

Bước 4: Kiểm tra cơ cấu an toàn và thiết bị đo lường

Van an toàn, áp kế.
Thiết bị đo mức.
Rơ le nhiệt độ và áp suất.
Hệ thống tiếp địa và cách điện vỏ thiết bị.

Bước 5: Kiểm tra vận hành

Kết nối thiết bị phụ trợ, vận hành thử ở áp suất làm việc cho phép, đánh giá khả năng vận hành thực tế.

Bước 6: Xử lý kết quả kiểm định

Lập biên bản kiểm định theo mẫu quy định.
Ghi nhận kiến nghị và yêu cầu khắc phục (nếu có).
Cấp kết quả, dán tem kiểm định cho hệ thống.

Việc tuân thủ đúng chu kỳ và quy trình trên giúp hệ thống chiller luôn vận hành an toàn, giảm thiểu sự cố, đồng thời đáp ứng đầy đủ yêu cầu pháp lý.

Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn hệ thống chiller

✍ Xem thêm: Kiểm Định An Toàn Hệ Thống Đường Ống Dẫn Khí Đốt (LPG)

3. Tại sao cần kiểm định hệ thống lạnh?

Kiểm định an toàn hệ thống lạnh – chiller là yêu cầu bắt buộc đối với mọi tổ chức, cá nhân và doanh nghiệp theo quy định của Nhà nước. Đây không chỉ là hoạt động nhằm đáp ứng pháp luật mà còn mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

Bảo vệ tính mạng và sức khỏe người lao động: Giảm thiểu nguy cơ tai nạn trong quá trình vận hành hệ thống lạnh.
Tuân thủ pháp luật: Đáp ứng đầy đủ quy định về quản lý và sử dụng thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động.
Duy trì hiệu suất sản xuất: Giúp thiết bị hoạt động ổn định, hạn chế thời gian gián đoạn.
Giảm chi phí phát sinh: Tránh các khoản bồi thường do sự cố tai nạn và giảm hao hụt môi chất lạnh.
Góp phần bảo vệ môi trường: Kiểm định định kỳ giúp hạn chế rò rỉ khí lạnh, giảm tác động xấu đến môi trường.
Tăng uy tín doanh nghiệp: Tem kiểm định hợp lệ là minh chứng pháp lý, tạo niềm tin với đối tác, khách hàng và đơn vị bảo hiểm.

Việc sở hữu hệ thống lạnh đã được kiểm định an toàn còn giúp doanh nghiệp khẳng định hình ảnh chuyên nghiệp, nâng cao vị thế trên thị trường trong nước và từng bước vươn ra quốc tế.

✍ Xem thêm: Kiểm định nồi hơi (Lò hơi) | Kiểm định toàn quốc

4. Tổ chức thực hiện kiểm định hệ thống lạnh uy tín tại Việt Nam

MT Safety là đơn vị được Cục An toàn Lao động – Bộ Lao động Thương binh và Xã hội cấp Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn cho các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt, trong đó có hệ thống lạnh, hệ thống chiller và điều hòa công nghiệp.

Thực hiện kiểm định hệ thống lạnh tại MT Safety giúp doanh nghiệp chứng minh việc tuân thủ các tiêu chuẩn, quy chuẩn quốc gia về an toàn lao động. Quy trình kiểm định được triển khai chặt chẽ theo đúng quy định cho cả kiểm định lần đầu, định kỳ và bất thường.

Với đội ngũ kiểm định viên giàu kinh nghiệm, trang thiết bị hiện đại cùng hệ thống chi nhánh, văn phòng tại nhiều tỉnh thành, MT Safety cam kết:

Đảm bảo độ chính xác và minh bạch trong từng kết quả kiểm định.
Giảm thiểu rủi ro, ngăn ngừa sự cố, bảo vệ an toàn cho người vận hành.
Giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bảo trì, bồi thường tai nạn và nâng cao hiệu suất sản xuất.
Hỗ trợ dịch vụ sau kiểm định nhanh chóng, tận tâm.

Liên hệ dịch vụ kiểm định hệ thống lạnh tại MT Safety:

📞 Hotline: 0985.972.911
📧 Email: tuvanantoanmt@gmail.com
🌐 Website: www.huanluyenantoanmt.com

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN